現在越來越多的水泥企業開始使用江蘇鵬飛集團股份有限公司生產的球磨機+水泥輥壓機水泥粉磨系統。φ3.2m×13m球磨機配合120-45輥壓機或120-50輥壓機組成的聯合粉磨開路系統是最為常用的、具有較高性價比的配置，經多家用戶現場使用，在調試得當的情況下，產量可高達100噸/小時，綜合電耗由34kWh/t下降到30kWh/t甚至更低，經濟效益非�？捎^。
主要設備及技術參數
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設備名稱 |
主要技術參數 |
備注 |
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G140/80,處理量150t/h,額定
功率2×560kw |
江蘇鵬飛集團股份有限公司 |
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打散分級機 |
DSF8000,處理量400t/h,
額定功率45+55kw |
江蘇鵬飛集團股份有限公司 |
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φ3.2m×13m,生產能力90t/h,
額定功率1600kw |
江蘇鵬飛集團股份有限公司 |
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磨尾除塵器 |
FGM96—7，處理風量46800m3 |
江蘇鵬飛集團股份有限公司 |
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磨尾主風機 |
9—26—12.5D，額定功率75kw |
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保持輥壓機和打散分級系統良好的設備運行狀況，是取得良好經濟效益的關鍵
輥壓機的運行工況好壞是能否對物料形成有效擠壓并形成料餅的關鍵。對打散分級機的檢查維護要及時到位，籠式打散錘頭更換周期較長，錘頭如果磨損較嚴重，對料餅不能很好地打散分級，特別是在物料比較潮濕的情況下，料餅不能被很好地打散，無法有效分離出滿足入磨要求的細粉，穩料小倉經常滿倉停喂，導致磨機臺時產量大幅度下降。要縮短更換打散錘頭的周期，加大對籠式打散錘頭及分級機篩網的日常檢查維護，充分利用停機時間對其磨損部位進行焊補，避免穩料小倉滿倉而停喂現象。
同時，通過再次對球磨機級配進行適當調整，減少一倉的平均球徑，減小一倉粉碎能力，增大其研磨能力后，多家用戶現場使用，產量可高達100噸/小時，綜合電耗由34kWh/t下降到30kWh/t甚至更低，經濟效益非�？捎^。
1）出破碎機物料粒度
水泥生產配料選用熟料59%，其它為石膏、爐渣、砂巖、煤矸石（主要調整水泥色澤）和粉煤灰，正�？刂瞥銎扑闄C物料粒度不超過50mm，前段時間當破碎機錘頭使用到后期時，出破碎機物料特別是砂巖粒度嚴重超標，最大達到110mm，對輥壓機輥面的破壞比較大，而且經常造成電子配料皮帶卡料及輥壓機振動增大，系統跳�，F象。
通過縮短更換破碎機的顎板周期及對設備加強維護來控制出破碎機物料粒度最大不能超過50mm。
2）入磨細料水分
通過嚴格控制進廠原材料的水分來控制入磨物料綜合水分小于1.0%。
3）穩料倉倉重
穩料小倉物料質量由荷重傳感器檢測，空倉重4t，滿倉倉重為16t，穩料小倉物料控制在7～9t。
4）動輥與靜輥間隙
經過反復摸索，為充分發揮輥壓機功效的合理間隙按15～18mm控制比較合適。
5）輥壓機壓力控制
控制物料進入輥壓機后在7.0-7.5MPa壓力作用下輥壓機的運行比較理想。
用戶日常生產中重視對系統的維修，包括選用合適的耐磨材質對輥壓機輥面進行修復，尤其是縮短打散錘頭等的更換周期，是配合設備生產廠家提高設備使用效能、取得最大經濟效益的關鍵。只要廣大用戶朋友們和我們鵬飛一起努力，就能取得雙方共贏、共同發展！ |
