鵬飛礦渣球磨機系統用于礦渣的超細粉磨，具有臺時產量高，生產綜合成本低，易于操作和管理，產品質量易于控制等優點，但也存在電機功率大，電耗高，對超細粉磨產品質量還難以達到要求等缺點。提高礦渣球磨機效率、降低電耗，是管磨機研究的最重要的課題。
1）礦渣原料粒度相對均勻，粒徑多集中于0-8mm。因此，為控制入磨粒度，利于球倉優化級配，只需在磨前安裝10～15格篩進行簡單的預選分。
2）由于鐵很難在粉磨設備中被細磨，礦渣對設備的磨損受礦渣中鐵的含量影響較大。在球段倉直接影響粉磨效果和產質量。
3）一般對礦渣粉磨來說，對所用礦渣進行易磨性能指數試驗，測得準確的依據，有利于指導磨內結構及研磨體的選用。
4）倉位的分配及數量,對于中長磨可選用三倉,長徑比以4為宜。
5）專用的篩分裝置及篦孔排列形式的變化適應高比表面積礦渣粉的要求,選擇不當會使比表面積上不來,顆粒級配不合理。
6）對入磨礦渣的水份要嚴格控制，水份過大易造成系統產量低、飽磨及糊磨等磨內工況惡化現象，電耗高；水份過小，礦渣在磨內流動性過快，不能得到充分粉磨，細度達不到要求，,而適當的水份可以降低磨內的溫度,增加礦粉的活性,提高粉磨效率。
普通球磨機的改造
礦渣粉磨首先要對所用礦渣進行易磨性能指數試驗，測得準確的依據，用于指導磨內結構及研磨體的選用。對易碎性礦渣選用襯板形式時，應考慮不需帶料能力過強，選用大波紋襯板；隨著磨內礦渣細度的變化，襯板形式也應與之作相應變化，以滿足研磨體變小而接觸面積增大的特性，選用小波紋襯板和平襯板相結合，或適當考慮分級襯板。對于倉位設置及隔倉板形式也需要根據礦渣的粒度，易磨性等作適當選擇，但第三倉應增加活化襯板，來調整物料流速及料層厚度，以利于礦渣比表面積的提高。
礦渣球磨機工藝布置及工藝參數的調整
（1）烘干后增加除鐵和分格篩,并有在磨前增加第二道除鐵器，
（2）礦渣球磨機系統通風量宜偏低,不宜選用大規格的風機,進風口必須設風閥,
（3）烘干最好采用順流式烘干,烘干不當會影響到礦渣微粉的活性.
（4）入機礦渣的含水量一般控制在1%左右，.對于小規格磨機粉磨而言,水分的影響尤為明顯,直接影響磨內物料流速、磨機產量及電耗;并且對出機礦渣微粉的輸送、儲存都會產生不良影響，特別是當比表面積大于420m2/Kg,磨內礦渣微料已出現不同程度的靜電吸附，此時在水分大的作用下，會造成嚴重的粘堵和包球現象，會出現頻繁飽磨、悶倉，影響正常生產。
鵬飛超細礦渣磨機磨內倉位及內部結構特點
(1)倉位長度比例的調整，適當增加研磨倉的長度,加強研磨的作用。
（2）磨內襯板
A、襯板結構及形式
球倉可采用階梯溝槽襯板或大波紋襯板，當采用階梯襯板時，也可采用相鄰襯板背靠安裝,段倉采用小波紋襯板或波紋溝槽襯板，可以取得很好的效果。
B、襯板材質
普通球磨機粉磨水泥時，襯板的材質一般為錳合金鋼。但由于粉磨礦渣時磨損大，普通材質使用壽命較短，一般不超過8個月。為此可采用鉻錳鉬多元合金作為襯板材料，使用壽命提高3～4倍。
（3）篩分裝置
由于礦渣的易磨性很差，所以磨內篩分特別重要，只有用單位體積研磨表面積大的小研磨體對物料進行研磨才能加強磨機的研磨能力，而小研磨體對粒徑較大的礦渣物料研磨能力不足，所以要獲取好的效果，必須保證進入研磨倉物料的粒徑要小且整齊。針對超細礦渣磨機專門設計適合于超細礦渣磨開流系統的專用篩板。一是保證篩分裝置通過能力；二是使細碎后的礦渣強制篩分，較小粒徑的礦渣物料迅速進入后倉，較大粒徑礦渣返回前倉重新破碎研磨；三是粗篩分篦板篦孔要合理,不僅充分發揮前倉破碎研磨能力，同時最大限度減少過粉磨現象,進一步提高粉磨效率。由于經過篩分進入后倉的都是小顆粒的物料，所以可以采用較小的鋼球或微段進行研磨。
（4）段倉螺旋活化襯板
根據礦渣研磨性差的特點，為了更好有效地激活研磨倉的研磨體，運用新型正反螺旋活化襯板，安裝后在磨內形成錯落有致布置方式，讓研磨體在不同空間層面上受到激活充分發揮研磨功能，改善遠離筒體表面較遠的鋼段運動強度，防止段層形成滯留區，激活物料拋撒區，在沖擊、剪切、研磨多種粉磨機理在磨內合理搭配，從而實現粉磨效率的提高。同時根據礦渣流動性好的特點，把活化襯板設計成正反向螺旋，研磨倉內物料的流速更合理。材質同襯板材質。
（5）磨尾出料裝置
由于研磨倉采用小鋼段或小鋼球作為研磨體及運行過程中的碎段雜物，所以出磨裝置如果采用普通磨機的出料篦板，則會出現堵塞現象。所以我們采用具有料段分離功能的出料裝置，可以使混合粉強制出磨，而研磨體則返回段倉。
（6）研磨體
水泥成品中顆粒的分布及大小與水化過程有著直接的影響。0～30μm的顆粒對強度起主導作用，其中0～10μm含量越高早期強度高，10～30μm部分對后期強度貢獻高�？傊�，3～30μm顆粒含量越多，產品質量越好。同時粉磨設備及研磨介質不同，其粉體顆粒的形狀也不同。不同顆粒的形狀對水泥強度的影響也有較大的差異。水泥顆粒的形狀近乎球體時，其單位重量比表面積最小。圓形和圓形比較多的水泥顆粒標準稠度用水量較低，其后期強度高。用小球做研磨體，平均球徑縮小，易增加產品的比表面積，使出磨水泥顆粒分布及其形狀得以改善。但球為點接觸,而段為線接觸，另外在同樣重量段的表面積比球高,故研磨能力比球強。實際使用中可利用兩者優點進行互補。這樣微球及段互配粉磨，使用鋼球和鋼段作為研磨介質，效果特佳，礦渣粉的比表面積達到了430～480m㎡/kg。
國家大型企業，國內外建材行業知名企業江蘇鵬飛集團股份有限公司是日產8000噸新型干法回轉窯水泥生產線機械成套設備的生產出口基地、商務部批準的國標工程總承包商，，主要產品球磨機、回轉窯、水泥輥壓機、烘干機、立式磨（立式磨煤機）及水泥生產線成套設備暢銷國內外,近年鵬飛集團新開發生產的鎳還原回轉窯、礦渣球磨機、石灰回轉窯等產品也迅速贏得用戶信任。
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