鵬飛輥壓機擠壓半終粉磨系統主要特點為：將已經擠壓后存在大量微粉的物料（下表為某廠水泥配料后，經擠壓打散分級，準備送入后續粉磨系統的物料顆粒分布）送入選粉機，先分選出部分成品，粗粉再送入球磨機粉磨，出磨物料也送入選粉機。打散分級機在其中除起到打散料餅，粉出細粉供選粉機分選外，還起到調整輥壓機和球磨機之間負荷的作用，使整個系統平衡、穩定運行。
某廠水泥擠壓打散分級前后物料顆粒分布表
鵬飛輥壓機擠壓半終粉磨工藝所生產的產品顆粒分布相對集中，尤其是配以第三代高效選粉機的粉磨系統，產品顆粒更加均齊。這對于具有一定顆粒分布要求的水泥粉磨來說并不適合，但對于應用于新型干法生產的水泥生料粉磨來說是非常適宜，它既可以控制大于0.2mm顆粒的物料量，防止產生過多的f-CaO，同時避免產生大量的微粉，不利于窯的煅燒，還可降低粉磨系統電耗。
擠壓半終粉磨系統
由于有部分成品未經過球磨機而被直接選出，球磨機的通過能力對整個粉磨系統的制約小，因此，擠壓半終粉磨工藝使原有的球磨機產能大幅度提高，可以超過100%。這就為因窯系統改造后的水泥生料粉磨系統改造提供了高效實用的方案。在制訂擠壓半終粉磨系統方案時，應注意處理好以下的平衡關系：
a、粉磨能力與選粉能力的平衡。輥壓機的加入無疑粉磨能力得到增強，但如果選粉能力不能與之相適應，同樣不會達到預期的效果。增加選粉能力的方法有兩種：其一是更換大規格的選粉機；其二是在原有選粉機的基礎上并聯一臺選粉機，但這兩臺選粉機的平衡很難調整，操作難度大，影響整個系統的改造效果；
b、粉磨、選粉能力與烘干能力的平衡。輥壓機粉碎物料達到同樣效果時所產生的熱量遠不如球磨機大，因此系統改為擠壓半終粉磨工藝后，系統烘干能力相對下降，所以必須降低入粉磨系統物料的綜合水分或者增加粉磨系統烘干能力，如采取向打散分級機、選粉機和磨機通熱風等措施；
c、輥壓機的主要工藝參數，包括輥寬、線速度及液壓系統的操作壓力等，均應根據系統產量、細度的要求和已有球磨機的規格來重新核算確認。
江蘇鵬飛集團公司是國家大型企業、國內外建材行業知名企業、日產8000噸新型干法回轉窯水泥生產線機械成套設備的生產出口基地、商務部批準的國標工程總承包商,主要產品球磨機、回轉窯、水泥輥壓機、烘干機、立式磨（立式磨煤機）及水泥生產線成套設備暢銷國內外,近年鵬飛集團新開發生產的鎳還原回轉窯、礦渣球磨機、石灰回轉窯等產品也迅速贏得用戶信任。 |
