鎳金屬生產技術在我國已有重大突破，并擁有自主知識產權，紅土鎳礦經冶煉生產出大批鎳生鐵，該技術已快速進入生產應用領域。江蘇鵬飛集團鎳回轉窯鎳還原回轉窯紅土鎳煅燒回轉窯配套鵬飛大型烘干機成功的案例有：廣東廣青、福建鼎興、浙江青山、山東臨沂等。
大型鎳回轉窯鎳還原回轉窯紅土鎳煅燒回轉窯是整個紅土鎳礦冶煉工藝流程中關鍵設備之一，鎳生鐵項目使用的生產流程為：礦石→礦石+生石灰→脫水→燒結→燒結礦石冷卻破碎→燒結破碎礦石+石灰石+焦炭→高爐冶煉→鑄錠→鑄錠精整包裝，產品為鎳鐵(鎳含量4％～7％)。礦石經干燥后進入回轉窯，在回轉窯內加熱到800℃后去除礦石表面水分及結晶水，并部分還原礦石中的鐵、鎳和鈷氧化物。熔煉方法和工藝如下：
原料紅土鎳礦經粉磨與含碳物料和熔劑石灰石混合后,連續給入回轉窯，在窯中物料與煤燃燒所產生的熱氣流逆流運動,進行熔煉、干燥、脫水、還原和金屬成長，鎳金屬在窯中半熔煉條件下生成。燒成的物料熔塊從回轉窯出來后，再進行破碎、粉磨, 用重選和磁選機將還原的鎳鐵合金從排出的熔塊中分離出來。分離出來的鎳鐵呈直徑2-3毫米的沙狀顆粒, 并夾帶1-2%爐渣, 其化學組成為C0.1%, Ni18-22%, S0.45%, P0.015% 。此產品不管含硫多高均適用于煉鋼過程, 因煉鋼時有很好的脫硫能力。沙狀顆粒在煉鋼過程中，有利于連續加料和作為冷卻劑物料快速溶解。
回轉窯生產工藝，鎳和鐵的回收率都很高，均在90%以上，回轉窯工藝與高爐法或電爐法工藝相比有如下優點：
（1）、熔煉的主要能源為煤, 而不是昂貴的焦炭或電能。
（2）、原料的自由選擇, 可用東南亞的各種紅土鎳礦。
（3）、所產高鎳鎳鐵質量高（含Ni20%左右），可直接用作不銹鋼的生產原料。
（4）、可作為鋼水熔煉時的冷卻劑。
回轉窯中國制造企業單項冠軍-江蘇鵬飛集團股份有限公司是日產8000噸新型干法回轉窯水泥生產線機械成套設備的生產出口基地、商務部批準的國標工程總承包商，主要產品球磨機、回轉窯、輥壓機、烘干機、立式磨、陶瓷球磨機及水泥生產線成套設備暢銷國內外。
近年鵬飛集團新開發生產的鎳焙燒回轉窯鎳還原回轉窯、石灰回轉窯等產品也迅速贏得用戶信任，福建頂新、浙江青山、山東臨沂、廣東廣青等用戶采用鵬飛鎳焙燒回轉窯鎳還原回轉窯已經成功投產，取得巨大的經濟效益。
到2018年底，江蘇鵬飛集團制造中的紅土鎳礦回轉窯和用戶已投產或安裝中的各種規格鎳礦回轉窯總量已達200多臺，已經積累了豐富的鎳礦回轉窯生產、調試、安裝經驗，并結合用戶實際使用中的不同工況條件、不同工藝要求，對紅土鎳礦回轉窯進行了多處改進，與初期產品相比，更加成熟可靠，運行穩定，故障率低。
鵬飛產品嚴格按國家和行業標準制造，質量過硬；鵬飛集團服務完善及時，誠實守信。紅土鎳礦回轉窯－礦熱爐生產線投資大，主機設備價值大、設計使用壽命長，貪圖便宜選擇廉價、不成孰的產品，將帶來大量故障、頻繁的停機維修，其患無窮！
江蘇鵬飛集團為全球用戶提供長久技術支持和配件供應，精心制造鵬飛回轉窯大齒輪、鵬飛回轉窯小齒輪、鵬飛回轉窯托輪，回轉窯合金襯瓦、回轉窯輪帶，鵬飛球磨機大齒輪，鵬飛球磨機小齒輪等全部鵬飛回轉窯配件、鵬飛球磨機配件。服務專線：139-1285-1990
選擇鵬飛，永不后悔！
鵬飛鎳還原回轉窯和紅土烘干窯近期主要用戶：
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序號 |
用戶名稱 |
設備名稱 |
設備規格 |
設計能力t/h |
數量 |
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1 |
福建鼎信實業有限公司 |
回轉窯 |
Φ4.4×100m |
35～45 |
3臺 |
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2 |
江蘇康陽國際貿易有限公司 |
回轉窯 |
Φ4.4×100m |
35～45 |
2臺 |
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烘干機 |
Φ4.3×33.5m |
90～108 |
2臺 |
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3 |
廣東廣青金屬科技有限公司 |
回轉窯 |
Φ4.4×100m |
35～45 |
4臺 |
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烘干機 |
Φ5×40m |
155～180 |
4臺 |
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4 |
廣西北海誠德鎳業有限公司 |
回轉窯 |
Φ5.2×118m |
80～90 |
2臺 |
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5 |
山東匯祥貿易有限公司 |
回轉窯 |
Φ4.85×75m |
51～57 |
3臺 | |
