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　　磨輥是立式磨重要的研磨部件，HRM型立式媒磨采用弧形襯板和輪胎形輥套，輥套為對稱結構，在磨損到一定程度后可翻面使用，延長其使用壽命。磨輥軸承采用新型機械密封裝置，既提高了密封可靠性，同時因不需要密封風機而減少了磨內含氧量，降低了磨內爆炸的可能性。

　　一般立式磨的磨輥軸承采用油脂潤滑，但由于原煤水分較大，為了提高烘干能力，磨腔內氣體溫度一般高達100多度，操作不當易造成磨輥軸承溫度過高，導致潤滑脂蒸發變質影響軸承壽命。因此，HRM煤粉立式磨已采用磨輥稀油強制潤滑、冷卻，大大增加了軸承使用壽命（一般可提高2.5倍以上）。

　　立式磨煤機加壓及限位裝置

　　HRM煤粉立式磨抬輥操作和限位裝置可以使磨機空載啟動。啟動前無需在磨盤上布料，避免開機難的煩惱。此外由于磨輥和磨盤之間的間隙可調，使得既能保持穩定的料層厚度，提高粉磨效率，又能保證磨輥和磨盤不直接接觸，磨機振動值大幅降低，所以HRM煤粉立式磨更適用于粉磨劣質煤或無煙煤。

　　立式磨煤機分離器（選粉機）

　　新型HRM煤粉立式磨則采用了先進的動靜態組合式分離器。動態分離器，是指電機帶動一個高速旋轉的轉子，轉子的葉片與粗顆粒撞擊，給物料以較大的線速度，產生較大的離心力，使其進行分離，。該分離器外側有導向葉片，中間是變頻可調速的籠型轉子，下部設有集料斗，有助于沒有通過選粉機的不合格煤粉重新落回磨盤粉磨。該分離器分級效率高，調節余地大，選粉細度可達0.08mm篩余2%以下，可滿足水泥生產線大多數劣質煤或無煙煤粉磨的細度要求。

HRM煤粉立式磨的性能特點

　　粉磨效率高，粉磨能耗低。粉磨電耗與同規模產量的傳統風掃球磨機相比，節電20～40％，特別在原煤水分較大的情況下，節電幅度更大。

　　烘干能力大。立式煤磨采用風掃式操作，通過調節入磨風溫和風量，可粉磨烘干水分高達20％的原煤，特別在水泥生產線上，煤磨的烘干熱源一般來自蓖冷機廢氣（約200℃），采用風掃球磨機烘干能力有限，而采用立式煤磨則可以用大風量來解決其高水分烘干的要求。

　　入磨物料粒度大，可達磨輥直徑的 5％。一般用于2500t/d～6000t/d熟料生產線的煤磨，入料粒度可達50～80㎜。

　　粉磨可控性能好。物料在立式磨內停留時間僅0.5～2分鐘，磨內的合格產品能及時分離出來，避免了過粉磨現象。產品細度可通過調節動靜態分離器轉子轉速來控制，轉速越高，細度越細，煤粉細度可達R0.08≤2%。且細度穩定，粒度均齊，有利于煤粉燃燒，非常適用于粉磨劣質煤和無煙煤。

　　立式磨煤機系統工藝流程簡單、占地面積小、建筑面積小，可露天布置。立式磨集破碎、粉磨、烘干、選粉、輸送五道工序于一體，工藝簡單、布局緊湊、占地面積約為球磨系統的60～70％，建筑面積約為球磨系統的50～60％。

　　噪音低、揚塵少，操作環境清潔。立式磨的噪音僅為80～85dB（A聲級），比球磨機低20～25dB（A聲級），系統在負壓下工作，無粉塵飛揚，操作環境清潔。

　　研磨體消耗少，壽命長，運轉率高。由于HRM型立式磨設置了限位裝置，立式磨輥套與襯板之間不會直接接觸，磨機振動幅度小，研磨體壽命長，運轉率高。

HRM煤粉立式磨規格及技術參數