磨輥是立式磨重要的研磨部件,HRM型立式媒磨采用弧形襯板和輪胎形輥套,輥套為對稱結構,在磨損到一定程度后可翻面使用,延長其使用壽命。磨輥軸承采用新型機械密封裝置,既提高了密封可靠性,同時因不需要密封風機而減少了磨內含氧量,降低了磨內爆炸的可能性。
一般立式磨的磨輥軸承采用油脂潤滑,但由于原煤水分較大,為了提高烘干能力,磨腔內氣體溫度一般高達100多度,操作不當易造成磨輥軸承溫度過高,導致潤滑脂蒸發變質影響軸承壽命。因此,HRM煤粉立式磨已采用磨輥稀油強制潤滑、冷卻,大大增加了軸承使用壽命(一般可提高2.5倍以上)。
立式磨煤機加壓及限位裝置
HRM煤粉立式磨抬輥操作和限位裝置可以使磨機空載啟動。啟動前無需在磨盤上布料,避免開機難的煩惱。此外由于磨輥和磨盤之間的間隙可調,使得既能保持穩定的料層厚度,提高粉磨效率,又能保證磨輥和磨盤不直接接觸,磨機振動值大幅降低,所以HRM煤粉立式磨更適用于粉磨劣質煤或無煙煤。
立式磨煤機分離器(選粉機)
新型HRM煤粉立式磨則采用了先進的動靜態組合式分離器。動態分離器,是指電機帶動一個高速旋轉的轉子,轉子的葉片與粗顆粒撞擊,給物料以較大的線速度,產生較大的離心力,使其進行分離,。該分離器外側有導向葉片,中間是變頻可調速的籠型轉子,下部設有集料斗,有助于沒有通過選粉機的不合格煤粉重新落回磨盤粉磨。該分離器分級效率高,調節余地大,選粉細度可達0.08mm篩余2%以下,可滿足水泥生產線大多數劣質煤或無煙煤粉磨的細度要求。
HRM煤粉立式磨的性能特點
粉磨效率高,粉磨能耗低。粉磨電耗與同規模產量的傳統風掃球磨機相比,節電20~40%,特別在原煤水分較大的情況下,節電幅度更大。
烘干能力大。立式煤磨采用風掃式操作,通過調節入磨風溫和風量,可粉磨烘干水分高達20%的原煤,特別在水泥生產線上,煤磨的烘干熱源一般來自蓖冷機廢氣(約200℃),采用風掃球磨機烘干能力有限,而采用立式煤磨則可以用大風量來解決其高水分烘干的要求。
入磨物料粒度大,可達磨輥直徑的 5%。一般用于2500t/d~6000t/d熟料生產線的煤磨,入料粒度可達50~80㎜。
粉磨可控性能好。物料在立式磨內停留時間僅0.5~2分鐘,磨內的合格產品能及時分離出來,避免了過粉磨現象。產品細度可通過調節動靜態分離器轉子轉速來控制,轉速越高,細度越細,煤粉細度可達R0.08≤2%。且細度穩定,粒度均齊,有利于煤粉燃燒,非常適用于粉磨劣質煤和無煙煤。
立式磨煤機系統工藝流程簡單、占地面積小、建筑面積小,可露天布置。立式磨集破碎、粉磨、烘干、選粉、輸送五道工序于一體,工藝簡單、布局緊湊、占地面積約為球磨系統的60~70%,建筑面積約為球磨系統的50~60%。
噪音低、揚塵少,操作環境清潔。立式磨的噪音僅為80~85dB(A聲級),比球磨機低20~25dB(A聲級),系統在負壓下工作,無粉塵飛揚,操作環境清潔。
研磨體消耗少,壽命長,運轉率高。由于HRM型立式磨設置了限位裝置,立式磨輥套與襯板之間不會直接接觸,磨機振動幅度小,研磨體壽命長,運轉率高。
HRM煤粉立式磨規格及技術參數
型號規格 |
HRM
1250M |
HRM 1300M |
HRM 1500M |
HRM 1700M |
HRM 1900M |
HRM 2200M |
HRM 2400M |
HRM 2800M |
產量(t/h) |
7~12 |
10~15 |
16~22 |
20~28 |
26~35 |
35~45 |
40~50 |
50~62 |
原煤水分 |
<15% |
<15% |
<15% |
<15% |
<15% |
<15% |
<10% |
<10% |
煤粉細度(R0.08) |
6~12% |
6~12% |
6~12% |
6~12% |
6~12% |
6~12% |
6~12% |
6~12% |
煤粉水分 (%) |
≤1 |
≤1 |
≤1 |
≤1 |
≤1 |
≤1 |
≤1 |
≤1 |
電機功率(kW) |
132 |
200 |
280 |
315 |
400 |
500 |
560 |
710 |
注:1.原煤哈氏可磨數≥50;2. 可用于粉磨無煙煤,煤粉細度(R0.08)≤2%
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