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PRM型立式輥壓磨 （新型立式預(yù)粉碎磨機） PRM型立式輥壓磨是江蘇鵬飛集團公司精心制造的新型高效粉磨設(shè)備，通過三個對稱轉(zhuǎn)動的輥子在高壓作用下，隨磨盤轉(zhuǎn)動將磨盤上的物料進行剪切、擠壓粉碎和研磨，其獨特的輥子形狀設(shè)計和料層粉磨技術(shù)，極大地降低單位能源消耗，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等行業(yè)的物料粉磨工藝?？膳c現(xiàn)有球磨機配合組成循環(huán)預(yù)粉磨、循環(huán)分級預(yù)粉磨、終粉磨系統(tǒng)。綜合粉磨電耗降低30%—40%，產(chǎn)量提高50%—100%，實現(xiàn)節(jié)能減排和高效粉磨高產(chǎn)、低耗的目標，具有較高的經(jīng)濟和社會效益。 PRM型立式輥壓磨主要由電機、減速機、磨盤、磨輥、液壓裝置、潤滑裝置等組成。物料經(jīng)入口溜子進入磨盤中央，由于磨盤轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力，物料被甩入粉磨區(qū)，由被加壓的磨輥對物料進行擠壓和研磨。粉碎后的物料經(jīng)過磨盤外圈，掉入磨下部殼體內(nèi)，被刮料板刮入下料溜子排出。 系統(tǒng)工藝特點： 1.磨輥采用強制潤滑給油方式，有效防止粉塵滲入軸承，采用了強制通風(fēng)的氣封與骨架密封雙重密封機構(gòu)。 2.磨盤襯板及輥皮采用高鉻鑄鐵，使用壽命長（＞30000Hr），并且更換容易。 3.減速機采用靜壓潤滑系統(tǒng)，對推力軸瓦油壓、油溫等實施傳感器監(jiān)測，保證運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。 4.液壓油站采用間歇式、隨動工作方式，設(shè)置先進的隨動監(jiān)測元件，對設(shè)備運行狀態(tài)進行不間斷的、連續(xù)的檢測，改善了系統(tǒng)運行工況，延長了元器件的壽命。 5.增產(chǎn)降耗，效果顯著。使用該設(shè)備粉磨工藝，實現(xiàn)了擠壓與剪切力粉磨新技術(shù)推廣應(yīng)用，比現(xiàn)有的輥壓機粉磨效果更高。能夠使水泥原料磨生產(chǎn)能力提高100%，水泥熟料生產(chǎn)能力提高50%，電耗降低30%—40%，與球磨機組成粉磨系統(tǒng)，產(chǎn)品細度調(diào)整范圍寬，水泥抗壓強度有效提高。 江蘇鵬飛集團股份有限公司是日產(chǎn)8000噸新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線機械成套設(shè)備的生產(chǎn)出口基地、商務(wù)部批準的國標工程總承包商，主要產(chǎn)品球磨機、回轉(zhuǎn)窯、輥壓機、烘干機、立式磨、陶瓷球磨機及水泥生產(chǎn)線成套設(shè)備暢銷國內(nèi)外,。江蘇鵬飛集團積累了豐富的生產(chǎn)、調(diào)試、安裝經(jīng)驗，并結(jié)合用戶實際使用中的不同工況條件、不同工藝要求，產(chǎn)品更加成熟可靠，運行穩(wěn)定，故障率低。 鵬飛產(chǎn)品嚴格按國家和行業(yè)標準制造，質(zhì)量過硬；鵬飛集團服務(wù)完善及時，誠實守信。貪圖便宜選擇廉價、不成孰的產(chǎn)品，將帶來大量故障、頻繁的停機維修，其患無窮！選擇鵬飛，永不后悔！....
HRM型型立式磨是消化吸收國外技術(shù)設(shè)計的新型設(shè)備，它通過帶有壓力的磨輥滾壓在旋轉(zhuǎn)磨盤上的物料（0-44mm）進行碾磨達到相應(yīng)的細度。該設(shè)備具有粉磨效率高、烘干能力大、產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié)、噪音小、電耗低、工藝流程簡單、磨耗小、運行費用省等優(yōu)點。 在同樣工藝條件下，轉(zhuǎn)速、磨盤直徑、物料層、磨輥壓力相同的情況下，PR型立式磨粉磨效率可提高30％以上，平均能耗節(jié)約8.2％，整機的沖擊振動顯著減輕. 該產(chǎn)品以技術(shù)上達到國際先進水平，制造質(zhì)量達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，通過部級鑒定，1995年被列為國家級新產(chǎn)品。 ●粉磨效率高。采用先進的料層粉磨原理，使系統(tǒng)電耗比球磨機節(jié)能20～30%，隨原料水分增加，節(jié)電效果更為顯著； ●烘干能力大。可利用窯熱風(fēng)廢氣烘干物料，對入磨水分高達15%的原料可同時進行烘干粉磨； ●設(shè)備占地面積小、工藝流程簡單。HRM立式磨集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體，不需另置烘干、選粉、提升等設(shè)備，車間面積僅占球磨系統(tǒng)的70%，空間僅占其50～60%； ●噪音低、揚塵少、操作環(huán)境清潔。磨輥和磨盤運行時不直接接觸，無金屬撞擊，噪音比球磨機低20～25分貝。系統(tǒng)采用全密封負壓操作，無揚塵，生產(chǎn)環(huán)境清潔； ●磨耗低，產(chǎn)品污染小。金屬磨耗一般僅為5～10g/t產(chǎn)品，對產(chǎn)品的金屬污染??； ●磨輥輥套可翻面使用，有利于延長使用壽命，降低生產(chǎn)成本。操作維修方便； ●粉磨產(chǎn)品化學(xué)成分穩(wěn)定、顆粒級配均齊，有利于煅燒。 江蘇鵬飛集團股份有限公司是日產(chǎn)8000噸新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線機械成套設(shè)備的生產(chǎn)出口基地、商務(wù)部批準的國標工程總承包商，，主要產(chǎn)品球磨機、回轉(zhuǎn)窯、輥壓機、烘干機、立式磨、陶瓷球磨機及水泥生產(chǎn)線成套設(shè)備暢銷國內(nèi)外,。江蘇鵬飛集團積累了豐富的生產(chǎn)、調(diào)試、安裝經(jīng)驗，并結(jié)合用戶實際使用中的不同工況條件、不同工藝要求，產(chǎn)品更加成熟可靠，運行穩(wěn)定，故障率低。 鵬飛產(chǎn)品嚴格按國家和行業(yè)標準制造，質(zhì)量過硬；鵬飛集團服務(wù)完善及時，誠實守信。貪圖便宜選擇廉價、不成孰的產(chǎn)品，將帶來大量故障、頻繁的停機維修，其患無窮！選擇鵬飛，永不后悔！ 技術(shù)參數(shù) 型號 TRM53.4 TRM38.4 TRM36.4 TRM34.4 TRM32.4 TRM28.3 TRM27.3 TRM25.2 TRM22.2 TRM17.2 TRM14.2 磨盤直徑(mm) 5300 3800 3600 3400 3200 2800 2700 2500 2200 1700 1400 磨輥個數(shù) 4 4 4 4 4 3 3 2 2 2 2 裝機功率(kW) 3600～4000 2000～2500 1800～2240 1600～1800 1400～1600 800～1250 800～1000 710～900 400～500 200～250 132～155 選粉機功率(kW) 200 132 110 90 90 75 55 45 30 15 11 入磨最大粒度(mm) ≤100 ≤85 ≤80 ≤70 ≤70 ≤70 ≤65 ≤70 ≤50 ≤40 ≤40 入磨水份(％) 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 出磨成品細度80m篩余(%) 12~14 12~14 12~14 12~14 12~14 12~14 12~14 12~14 12~14 12~14 12~14 出磨成品水份(％) 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 原料易磨性指數(shù)(Wi) 7.5~13 7.5~13 7.5~13 7.5~13 7.5~13 7.5~13 7.5~13 7.5~13 7.5~13 7.5~13 7.5~13 生產(chǎn)能力(t/h) 330~510 185~280 170～260 140～210 125～190 85～130 78～120 60～90 40～65 22～33 13～20 ....
現(xiàn)在越來越多的水泥企業(yè)開始使用江蘇鵬飛集團股份有限公司生產(chǎn)的水泥粉磨系統(tǒng)。φ3.2m×13m球磨機配合120-45輥壓機或120-50輥壓機組成的聯(lián)合粉磨開路系統(tǒng)是最為常用的、具有較高性價比的配置，經(jīng)多家用戶現(xiàn)場使用，在調(diào)試得當?shù)那闆r下，產(chǎn)量可高達100噸/小時，綜合電耗由34kWh/t下降到30kWh/t甚至更低，經(jīng)濟效益非?？捎^。 主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù) 設(shè)備名稱 主要技術(shù)參數(shù) 備注 輥壓機 G120/45,處理量150t/h,額定 功率2×220kw 江蘇鵬飛集團股份有限公司 打散分級機 DSF5000/1000,處理量150t/h, 額定功率45+30kw 江蘇鵬飛集團股份有限公司 球磨機 φ3.2m×13m,生產(chǎn)能力65t/h, 額定功率1600kw 江蘇鵬飛集團股份有限公司 磨尾除塵器 FGM96—7，處理風(fēng)量46800m3 江蘇鵬飛集團股份有限公司 磨尾主風(fēng)機 9—26—12.5D，額定功率75kw 南通風(fēng)機廠 保持輥壓機和打散分級系統(tǒng)良好的設(shè)備運行狀況，是取得良好經(jīng)濟效益的關(guān)鍵 輥壓機的運行工況好壞是能否對物料形成有效擠壓并形成料餅的關(guān)鍵。對打散分級機的檢查維護要及時到位，籠式打散錘頭更換周期較長，錘頭如果磨損較嚴重，對料餅不能很好地打散分級，特別是在物料比較潮濕的情況下，料餅不能被很好地打散，無法有效分離出滿足入磨要求的細粉，穩(wěn)料小倉經(jīng)常滿倉停喂，導(dǎo)致磨機臺時產(chǎn)量大幅度下降。要縮短更換打散錘頭的周期，加大對籠式打散錘頭及分級機篩網(wǎng)的日常檢查維護，充分利用停機時間對其磨損部位進行焊補，避免穩(wěn)料小倉滿倉而停喂現(xiàn)象。 同時，通過再次對磨機級配進行適當調(diào)整，減少一倉的平均球徑，減小一倉粉碎能力，增大其研磨能力后，多家用戶現(xiàn)場使用，產(chǎn)量可高達100噸/小時，綜合電耗由34kWh/t下降到30kWh/t甚至更低，經(jīng)濟效益非常可觀。 日常生產(chǎn)中對幾個重要指標的控制 1）出破碎機物料粒度 水泥生產(chǎn)配料選用熟料59%，其它為石膏、爐渣、砂巖、煤矸石（主要調(diào)整水泥色澤）和粉煤灰，正常控制出破碎機物料粒度不超過50mm，前段時間當破碎機錘頭使用到后期時，出破碎機物料特別是砂巖粒度嚴重超標，最大達到110mm，對輥壓機輥面的破壞比較大，而且經(jīng)常造成電子配料皮帶卡料及輥壓機振動增大，系統(tǒng)跳停現(xiàn)象。 通過縮短更換破碎機的顎板周期及對設(shè)備加強維護來控制出破碎機物料粒度最大不能超過50mm。 2）入磨細料水分 通過嚴格控制進廠原材料的水分來控制入磨物料綜合水分小于1.0%。 3）穩(wěn)料倉倉重 穩(wěn)料小倉物料質(zhì)量由荷重傳感器檢測，空倉重4t，滿倉倉重為16t，穩(wěn)料小倉物料控制在7～9t。 4）動輥與靜輥間隙 經(jīng)過反復(fù)摸索，為充分發(fā)揮輥壓機功效的合理間隙按15～18mm控制比較合適。 5）輥壓機壓力控制 控制物料進入輥壓機后在7.0-7.5MPa壓力作用下輥壓機的運行比較理想。 用戶日常生產(chǎn)中重視對系統(tǒng)的維修，包括選用合適的耐磨材質(zhì)對輥壓機輥面進行修復(fù)，尤其是縮短打散錘頭等的更換周期，是配合設(shè)備生產(chǎn)廠家提高設(shè)備使用效能、取得最大經(jīng)濟效益的關(guān)鍵。只有廣大用戶朋友們和我們鵬飛一起努力，才能取得雙方共贏、共同發(fā)展！ 江蘇鵬飛集團股份有限公司是日產(chǎn)8000噸新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線機械成套設(shè)備的生產(chǎn)出口基地、商務(wù)部批準的國標工程總承包商，主要產(chǎn)品球磨機、回轉(zhuǎn)窯、輥壓機、烘干機、立式磨、陶瓷球磨機及水泥生產(chǎn)線成套設(shè)備暢銷國內(nèi)外,。江蘇鵬飛集團積累了豐富的生產(chǎn)、調(diào)試、安裝經(jīng)驗，并結(jié)合用戶實際使用中的不同工況條件、不同工藝要求，產(chǎn)品更加成熟可靠，運行穩(wěn)定，故障率低。 鵬飛產(chǎn)品嚴格按國家和行業(yè)標準制造，質(zhì)量過硬；鵬飛集團服務(wù)完善及時，誠實守信。貪圖便宜選擇廉價、不成孰的產(chǎn)品，將帶來大量故障、頻繁的停機維修，其患無窮！選擇鵬飛，永不后悔！....
PFG120-45型輥壓機技術(shù)參數(shù)及供貨范圍 一、技術(shù)參數(shù) 1、設(shè)備名稱PFG120-45型輥壓機 2、用途用于粉碎水泥熟料 3、數(shù)量1臺 4、物料名稱水泥生料、熟料等 5、綜合水份≤1-1.5% 6、入料粒度Dmax≤70mm 7、平均入料粒度D平均≤25mm 8、出料粒度0.08mm占25%以上 9、生產(chǎn)能力100-140t/h 10、工作制度連續(xù) 11、供電方式電壓~380V 電機型號Y355L-8 12、布置方式室內(nèi)電機功率2×220KW 13、輥子直徑1200mm 14、輥子寬度450mm 15、線速度1.48m/s 16、最大單位輥寬破碎力70KN/cm 二、供貨范圍及主要零部件規(guī)格 供貨范圍： 1、主機：包括主機架軸系、進料裝置、扭矩支撐、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)； 2、主傳動部分：包括電動機、減速機、聯(lián)軸節(jié)、底座； 3、其它：包括電機、輥壓機控制柜、地腳螺栓、冷卻裝置、液壓儲能器充氣工具一套、耐磨補焊焊條10Kg、隨機專用工具等。詳細供貨范圍以總圖為準。每臺主要包括： （1）主機架 材質(zhì)：Q235 焊接件 數(shù)量：1套 （2）主軸-主軸軸體 材質(zhì)：45鍛件 數(shù)量：2根、 表面：耐磨材料堆焊HRC≥55 （3）軸承座 材質(zhì)：ZG270-500 數(shù)量：4件帶水冷槽 （4）主軸承 型號：23296CAK/W 數(shù)量：4套 生產(chǎn)廠家：-軸承廠 （5）減速機 型號：XGF38-31.5 數(shù)量：2套配稀油站壹套 生產(chǎn)廠家：-減速機廠 （6）主電機 型號：Y355M-8 數(shù)量：2臺 （7）萬向節(jié)傳動軸 數(shù)量：2套 （8）電機底座 數(shù)量：2件 （9）液壓系統(tǒng) 型號：液壓站16MPa，流量：20L/min 數(shù)量：1套 電動機：Y132S-4-5.5KW1臺 （10）地腳螺栓 數(shù)量：1套 （11）測溫元件 型號：pt-100 數(shù)量：軸承部位4件，減速機部位2件 （12）自動干油潤滑系統(tǒng) 數(shù)量：1套 電動機：YS7714-J370W1臺 （13）輥隙檢測—感應(yīng)式傳感器 型號：HKB-80，行程：80mm，輸出4~20mA精度：0.1% （14）液壓系統(tǒng)工作壓力檢測—壓力傳感器 （15）減速機潤滑系統(tǒng) 數(shù)量：1套 電動機：Y80L-4-0.75KW1臺 三、制造標準及技術(shù)要求 1、輥子主體為42CrMo，加工正火熱處理，硬度達HB220~260，主軸表面堆焊有耐磨材料，主軸采用中空冷卻水冷卻。 2、機架結(jié)構(gòu)由上下橫梁及左右立柱組成，由承載銷加高強度螺栓組聯(lián)接為一整體框架焊接結(jié)構(gòu)，主機架材料主要為Q235鋼板。 3、主機架焊接后應(yīng)做整體消除應(yīng)力處理。 4、為保障輥壓機安全穩(wěn)定運行，輥面磨損低，擠壓效果好，嚴防鐵塊合金等異物進入。 5、主軸軸承設(shè)有熱電偶監(jiān)測軸承溫度。 6、輥子主軸正火處理并經(jīng)超聲探傷檢驗。 7、輥壓機涂漆均勻，色調(diào)一致，無流暢現(xiàn)象滴掛現(xiàn)象； 8、輥壓機控制柜可配有中央集中控制接口，控制柜PLC為西門子公司產(chǎn)品； 9、擠壓機座應(yīng)符合JC/T845-1999行業(yè)標準。 四、供方提供的技術(shù)資料及時間 1、輥壓機總裝圖1套 2、易損件的清單1套 3、輥壓機使用說明書1套 4、裝箱單1套 五、質(zhì)量保證及售后服務(wù) 1、按國家規(guī)定實行三包，發(fā)現(xiàn)問題賣方接買方通知應(yīng)及時到現(xiàn)場處理，凡由于質(zhì)量缺陷而造成的零件損壞免費賠償，對非正常作業(yè)而造成事故除外； 2、設(shè)備運抵現(xiàn)場開始安裝及試車過程中，賣方派員參與指導(dǎo)安裝調(diào)試直至達標。 更多鵬飛輥壓機介紹請訪問http://fh19ow.top/view.asp?prono=143....
一、設(shè)備參數(shù)1.1、輥壓機輥壓機規(guī)格-輥子直徑mmΦ1400-輥子長度mm800通過能力≥t/h300-350轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速r/min20.2輥子線速度m/s1.48工作輥縫范圍mm25~40進料粒度mm≤45mm（≥95%）出料粒度mm≤2mm/0.09mm（65%/20%）物料水分%≤1%1.2、“V”型選粉機型號規(guī)格PF3000通過風(fēng)量M³/h180000~210000導(dǎo)流板間的風(fēng)速m/s6.8阻力Pa1000~1500 二．設(shè)備的主要構(gòu)（部）件2.1輥壓機2.1.1主電動機(2臺)型號YRKK560-8功率kW2×560電壓kV10額定轉(zhuǎn)速r/min750工作頻率Hz防護等級IP442.1.2主減速機(2臺)型號XG48-36.5允許最大傳遞功率kW500公稱速比36.52.1.2.1配套油站型號XYZ-100G冷卻水量m3/h9功率kW4電加熱器功率KW24電壓V220(380)2.1.3主軸承(4只)型號軸承232/600CAK/W332.1.5軸承測溫?zé)犭娮?4只)型號WEPM-201分度號PT100測溫范圍℃0~100外接線長度mm10002.1.5油脂集中潤滑系統(tǒng)油泵型號ZB2-M16F多點潤滑泵功率kW0.25電壓V380公稱壓力MPa20潤滑點數(shù)量個14每口油量ml0.162.1.7液壓系統(tǒng)電機型號Y160L-4功率kW15電壓V380主油缸直徑mm￠400主油缸數(shù)量個4正常工作壓力MPa16最大工作壓力MPa20油缸行程mm902.1.8輥子(2只)母體材料35CrMo結(jié)構(gòu)型式：整體鍛造或分體鑲套分體鍛造輥面耐磨堆焊層厚度mm20輥面耐磨堆焊層硬度HRC50輥面耐磨花紋形式直條紋輥面耐磨層首次免維護壽命h≥80002.1.9軸承座(4只)材料ZG270-5002.1.10機架材料Q235-A2.1.11進料裝置調(diào)節(jié)閥板傳動裝置型號手動螺旋調(diào)節(jié)襯板材料耐磨材料使用壽命3000h2.1.12電氣控制系統(tǒng)2.2稱重倉僅供圖，業(yè)主現(xiàn)場制作2.3“V”型選粉機2.4配套旋風(fēng)收塵器僅供圖，業(yè)主現(xiàn)場制作 更多關(guān)于輥壓機http://fh19ow.top/view.asp?prono=143....
一、技術(shù)參數(shù) 1、設(shè)備名稱PFG160-140型輥壓機 2、用途用于粉碎水泥熟料 3、數(shù)量1臺 4、物料名稱水泥熟料等 5、綜合水份≤1-1.5% 6、入料粒度Dmax≤60mm 7、平均入料粒度D平均≤25mm 8、出料粒度0.08mm占22%~30% 9、生產(chǎn)能力600-720t/h 10、工作制度連續(xù) 11、供電方式電壓~10KV 電機型號YR5603-4 12、布置方式室內(nèi)電機功率2×1120KW 13、輥子直徑1600mm 14、輥子寬度1400mm 15、線速度1.47m/s 16、最大單位輥寬破碎力70KN/cm2 17、配V型選粉機：V-XY6817 二、供貨范圍 1、主機：包括主機架軸系、進料裝置、扭矩支撐、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)； 2、主傳動部分：包括電動機、減速機、聯(lián)軸節(jié)、底座； 3、其它：包括電機、輥壓機控制柜、地腳螺栓、冷卻裝置、液壓儲能器充氣工具一套、耐磨補焊焊條10Kg、隨機專用工具等。詳細供貨范圍以總圖為準。 三、制造標準及技術(shù)要求 1、輥子主體為42CrMo，加工正火熱處理，硬度達HB220~260，主軸表面堆焊有耐磨材料，主軸采用中空冷卻水冷卻。 2、機架結(jié)構(gòu)由上下橫梁及左右立柱組成，由承載銷加高強度螺栓組聯(lián)接為一整體框架焊接結(jié)構(gòu)，主機架材料主要為Q235鋼板。 3、主機架焊接后應(yīng)做整體消除應(yīng)力處理。 4、為保障輥壓機安全穩(wěn)定運行，輥面磨損低，擠壓效果好，嚴防鐵塊合金等異物進入。 5、主軸軸承設(shè)有熱電偶監(jiān)測軸承溫度。 6、輥子主軸正火處理并經(jīng)超聲探傷檢驗。 7、輥壓機涂漆均勻，色調(diào)一致，無流暢現(xiàn)象滴掛現(xiàn)象； 8、輥壓機控制柜可配有中央集中控制接口，控制柜PLC為西門子公司產(chǎn)品； 9、擠壓機座應(yīng)符合JC/T845-1999行業(yè)標準。 江蘇鵬飛集團公司是國家大型企業(yè)、國內(nèi)外建材行業(yè)知名企業(yè)、日產(chǎn)8000噸新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線機械成套設(shè)備的生產(chǎn)出口基地、商務(wù)部批準的國標工程總承包商，主要產(chǎn)品球磨機、回轉(zhuǎn)窯、紅土鎳礦還原回轉(zhuǎn)窯、紅土鎳礦烘干窯、水泥輥壓機、烘干機、立式磨（立式磨煤機）及水泥生產(chǎn)線成套設(shè)備暢銷國內(nèi)外,近年鵬飛集團新開發(fā)生產(chǎn)的鎳還原回轉(zhuǎn)窯、礦渣球磨機、石灰回轉(zhuǎn)窯等產(chǎn)品也迅速贏得用戶信任。....
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