球磨機輥壓機聯合粉磨系統主要分為：開路擠壓聯合粉磨和閉路擠壓聯合粉磨。物料經擠壓打散并分選后，細粉先送入球磨機粉磨,開路則由球磨機直接粉磨至成品；閉路則由球磨機粉磨后送入選粉機選出成品。其特點是所有的成品完全通過球磨機再次粉磨完成，產品顆粒分布寬、微粉含量高。因而適合應用于水泥成品粉磨。與以前的球磨機輥壓機聯合粉磨系統相比（如圖所示），進行了優化設計：
球磨機輥壓機聯合粉磨系統比較
a、取消輥壓機料餅回料。所有擠壓后的物料全部進打散分級機分選，回料量完全由打散分級機來調節控制。改進后減少了一個揚塵點和系統主要故障點；
b、配單臺球磨機的條件下,取消包括磨機的喂料控制設備在內的磨頭倉，完全由打散分級機控制入磨物料量。以防止因磨頭喂料不均勻造 成磨機系統的波動，以及因喂料設備磨損影響系統運轉率；
c、對高細高產篩分磨的深入研究與改型設計，根據打散分級機送來的物料重新設計并優化磨內參數，有效地控制了磨內物料的流速，使水泥成品在滿足比表面積和強度的條件下，0.08mm的篩余大幅度下降，已達到一般閉路磨的水平，產品性能更加優良。
通過上述優化設計，使整個粉磨系統從來料提升機開始到球磨機出口，甚至到選粉機成品出口為止均為密閉狀態，非常有利于系統收塵；整個粉磨車間可縮短3～4米；系統運轉率進一步提高，投資和運行成本進一步降低。但是，這種優化是建立在對整個工藝系統參數準確設計基礎上，尤其是對經擠壓打散后入磨的物料粒徑做出準確判斷后才能進行，否則，整個系統將無法正常操作。另外，值得指出的是：由于輥壓機粉磨效率高，系統發熱量小，入料綜合水份對擠壓聯合粉磨系統的影響較大，對于開路擠壓聯合粉磨系統，由于磨內風速低，水分更是難以排出，控制入料水份在1.2%以內是非常重要的。
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