關于水泥粉磨，學術界一直有開路粉磨和閉路粉磨哪種工藝更好之爭。其實不管是開路還是閉路，只要產品能為用戶創造最大的經濟效益就是好的，沒有必要爭論。開路磨生產的水泥在攪拌站更受歡迎，因為開路磨的流程較為簡單。采用的工藝流程最簡單、操作最方便、工藝設備最少、投資少、節能、環保、能賺錢的設計，才是最先進的設計。
江蘇鵬飛集團推出的球磨機-輥壓聯合粉磨系統,采用江蘇鵬飛球磨機配套鵬飛輥壓機,經過眾多用戶實際使用,獲得廣泛認可與好評.與傳統的開路粉磨和閉路粉磨相比，球磨機-輥壓聯合粉磨系統具有更加節電、可以摻加更多混合材等優勢：
1.采用了輥壓機＋分級打散機＋開流高細磨的粉磨流程。同圈流粉磨相比，流粉磨工藝流程簡單，易操作，易管理，而且開流粉磨的水泥顆粒細度成正態分布，分布廣。因此，水泥水化時水泥的密實度高、稠度高、坍落度小、水泥的早期強度大，受到混凝土攪拌站的歡迎，也符合水泥新標準。
2.采用了輥壓機。物料經過輥壓機滾壓后，物料的微觀結構遭到破壞，礦物的晶格沿著晶面破碎或分裂，或者被扭曲，和用破碎機破碎到同樣細度物料相比，更容易粉磨，易磨性好，產量高。采用輥壓機后，磨機基本上不擔任物料破碎的任務，磨機一倉最大的鋼球只有Ф60mm，二倉、三倉全部采用鋼段。
物料經輥壓機滾壓后，必須經過分級打散，這樣，進入磨機的都是2mm以下的細顆粒，其中絕大部分是粉狀物料，粗顆�；氐捷亯簷C繼續滾壓。有些水泥粉磨站，雖然也采用了輥壓機，但是效果不明顯，原因就在這里。有些把出輥壓機的物料，根據邊料粗、中料細的原理進行自然分級。但是，因為物料沒有經過長距離的自由流動，所以邊料雖然粗，但是含有很多細料，同時，中料雖然細一點，但含有很多粗顆粒。這樣，中料進入磨機，由于磨機破碎能力不足，粗顆�；祀s在細粉中，無法研磨得很細，造成磨尾出渣口出渣很多，有的Ф4.2×11.5m的磨機甚至達到1t/h左右；同時，含有很多細粉的邊料回到輥壓機，又容易引起輥壓機震動，甚至造成有的水泥廠用不用輥壓機，磨機產量差的不多，用了輥壓機反而電耗大大增加的情況，因而不采用輥壓機＋磨機的粉磨方案。上海檀溪實業公司的年產200萬噸水泥粉磨站采用HFGCG-140×800的輥壓機+分級打散機+Ф4.2×13m的磨機聯合粉磨的方案，產量達到140~150t/h，粉磨電耗27~28kWh/t.3.采用輥壓機來粉磨水泥，還可以采用V型選粉機或者分級打散機。采用V型選粉機＋輥壓機方案的工藝流程是：物料→V型選粉機→輥壓機→V型選粉機粗粉→輥壓機→V型選粉機細粉→袋式除塵器→磨機。這種工藝流程要求輥壓機放大一個檔次，對于整個系統來說，雖然產量可以增加15％左右，但是投資要增加，同時噸水泥電耗要增加1～2KWh.所以，同輥壓機＋分級打散機＋磨機的方案相比，技術經濟指標不如后面的。所以設計基本是采用輥壓機＋分級打散機＋磨機的方案。
江蘇鵬飛集團公司是國家大型企業、國內外建材行業知名企業、日產8000噸新型干法回轉窯水泥生產線機械成套設備的生產出口基地、商務部批準的國標工程總承包商，主要產品球磨機、回轉窯、水泥輥壓機、烘干機、立式磨（立式磨煤機）及水泥生產線成套設備暢銷國內外,近年鵬飛集團新開發生產的鎳還原回轉窯、礦渣球磨機、石灰回轉窯等產品也迅速贏得用戶信任，遠銷越、孟加拉、巴、老撾、秘魯、印度等國家。形象出口工程越X18廠、X519廠、山羅水泥廠、大冶水泥廠、諒山水泥廠、柴山水泥廠等幾十多條水泥成套設備生產線，獲得了國際友人的廣泛贊譽。
江蘇鵬飛集團為全球用戶提供長久技術支持和配件供應，精心制造鵬飛回轉窯大齒輪、鵬飛回轉窯小齒輪、鵬飛回轉窯托輪，回轉窯合金襯瓦、回轉窯輪帶，鵬飛球磨機大齒輪，鵬飛球磨機小齒輪等全部鵬飛回轉窯配件、鵬飛球磨機配件。服務專線：139-1285-1990 |
