江蘇鵬飛集團精心設計制造的 鵬飛立磨、鵬飛立式磨煤機、鵬飛礦渣立式磨系列產品，包括適用于冶金、電力、水泥行業煤粉制備的立式煤磨(中速磨煤機)；適用于非金屬礦粉磨的立式礦磨；適用于工業廢氣脫硫和廢渣綜合利用的超細型立式輥磨機；適用于水泥生產的立式生料磨等幾十種規格。
立式磨煤機可廣泛應用于電力，治金，建材，化工等行業的制粉系統，適用于粉磨煙煤等中等硬度的物料，特別是大量地用于燃用煙煤的正壓直吹制粉系統中。該機除具有一般中速磨煤機單位電耗低，占地面積小、制粉系統簡單、噪音低、運行可靠等特點外，還具有粉碎比大、碾磨零件壽命長，全運行周期內出力變化小，物料適用范圍寬，高、低負荷時均有良好的適用性等獨特優點。
江蘇鵬飛集團有限公司引進了三種規格的中速磨煤機的全套生產制造技術。又自行開發設計了輥盤式磨煤機。目前已形成批量生產能力，并可承接磨煤機的設計和制造任務。
1. 粉磨效率高、運行成本低。
A．立式磨采用料層粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系統的電耗比球磨機低20～30%，而且隨原料水分的增加，節電效果更加顯著。
B．研磨體磨損小，利用率高。由于立式磨運行中沒有金屬之間的直接接觸，故其研磨體磨損小，單位產品磨耗一般為5～10克/噸，對產品的金屬污染小。
C．磨輥輥套可翻面使用，有利于延長使用壽命，降低生產成本。
2、建設、投資費用低。
立式磨集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體，不需另置烘干、選粉、提升等設備，出磨含塵氣體可直接由高濃度袋收塵器或電收塵器收集，布局緊湊，可露天布置。建筑面積約為球磨系統的70%，建筑空間約為球磨系統的50～60%。因此立式磨工藝流程簡單、占地面積及占用空間小，使得建設費用低廉。
3、運行容易可靠、操作維修簡便。
A．裝備有稀有潤滑站，磨輥軸承采用稀油集中循環潤滑，保證軸承在低溫和純凈油質條件工況下工作，延長了使用壽命，使設備運轉系統運行連續可靠。
B．裝備有自動控制裝置，可實現遠程控制，操作簡單容易。
C．裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位機構，避免金屬之間的磨擦與碰撞而出現破壞性劇烈震動，增加了安全性。
D．獨有的液壓站系統，通過檢修油缸、翻轉動臂，具有自動抬輥、落輥功能，可實現空載啟動。借助于翻輥裝置，可將磨輥翻出磨外，輥套、襯板在很短時間就能更換和檢修。另外液壓系統操作壓力低，減少了漏油故障率，有利于操作和管理。同時液壓系統增加了壓力平衡裝置，有效降低了磨機的振動。
4. 設備烘干能力大、粉磨物料廣泛。
立式磨采用熱風輸送物料，在粉磨水分較大的物料時可控制進風溫度，使產品達到要求的最終水分。在立式磨內可烘干入磨水分高達15%的物料，應用范圍廣。即使是烘干球磨，也只能烘干水分為3-4%的物料。
5. 產品質量穩定、顆粒級配均勻。
物料在立式磨內停留的時間僅2～3分鐘，而在球磨機內則要15～20分鐘。所以立式磨產品化學成分及細度可以很快測定、校正，而且質量穩定。
6. 設備環保，噪音低、揚塵少、操作環境清潔。
立式磨在工作中磨輥和磨盤不直接接觸，沒有球磨機中鋼球互相碰撞、鋼球撞擊襯板的金屬撞擊聲，因此噪音小，比球磨機低20～25分貝。另外，立式磨采用全密封系統，系統在負壓下操作，無揚塵，環境清潔。
江蘇鵬飛集團公司是國家大型企業、國內外建材行業知名企業、日產8000噸新型干法回轉窯水泥生產線機械成套設備的生產出口基地、商務部批準的國標工程總承包商，主要產品球磨機、回轉窯、水泥輥壓機、烘干機、立式磨（立式磨煤機）及水泥生產線成套設備暢銷國內外,近年鵬飛集團新開發生產的鎳還原回轉窯、礦渣球磨機、大型礦用磨機、棒磨機、活性石灰回轉窯等產品也迅速贏得用戶信任。
江蘇鵬飛集團為全球用戶提供長久技術支持和配件供應，精心制造鵬飛回轉窯大齒輪、鵬飛回轉窯小齒輪、鵬飛回轉窯托輪，回轉窯合金襯瓦、回轉窯輪帶，鵬飛球磨機大齒輪，鵬飛球磨機小齒輪等全部鵬飛回轉窯配件、鵬飛球磨機配件。服務專線：139-1285-1990
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