將高壓輥壓機用于細碎作業降低了入磨機物料的整體粒度，相當于承擔了一部分原來由球磨機承擔的粉碎任務，因此能取得降低粉碎能耗的效果。一般地，高壓輥磨機承擔磨礦任務的比例越高，節能的潛力會越大。這也應該是未來高壓輥壓機在礦物加工領域應用的發展方向。而在以單粒粉碎機制為主的粗碎和中碎領域，除了一些特殊的場合(如金剛石解離破碎)，高壓輥壓機與現有設備比較并不占優勢。此外，高壓輥磨機不太適合于處理水分含量過高的物料、含泥過多的物料以及粘性較大的物料。
我國金屬礦石資源種類繁多，但大多數礦種品質屬貧、雜、細。國內金屬礦山企業為了解決自身在礦業開發上存在的經濟、技術和環保等方面面臨的突出問題，積極引進、消化、吸收國外新型、高效的礦山生產工藝設備。高壓輥壓機就是在這樣的市場背景下，開始在國內金屬礦山企業應用的高效粉碎設備，也是國內礦業界當下最為關注的礦山生產設備。
高壓輥壓機主要由機架、輥子、軸承、傳動、喂料、液壓、潤滑和控制等系統組成......基于料層靜壓粉碎原理發展起來的高壓輥壓機，以其高效、節能而著稱。該設備單位粉碎能耗1.2～2.8KW／t·礦，比常規粉碎機在類似情況下的單位粉碎能耗低20%～50%。不僅節能效果顯著，而且大幅度降低鋼耗，在金屬礦山，每處理1t礦石要消耗2～5㎏鋼球和襯板，而輥壓機的滾筒磨損僅相當于消耗幾百克耐磨材料。單臺產量大，最高可達1500～2000t／h。有利于減少設備數量，方便管理，降低投資，粉碎效率高，產品粒度細（用于細碎實現多碎少磨）且均勻，過磨現象少；物料顆粒內部及表面產生許多裂紋，提高了礦物解離度與選擇性破碎，有利于后序工藝。
輥壓機可以安裝在
球磨機之前，省掉球磨機前的中細碎設備，而且可以不設中間礦倉，從而簡化流程，減少設備，節省大量基建投資。還減少操作和維修費用，與其他粉碎設備配用（半自磨、管磨、圓錐破碎機、選粉機）可實現整個系統的最佳粉碎效果。高壓輥壓機應用領域不斷擴大，前景廣闊。
