波多野结衣作品番号,国产精品成年片在线观看,国产精品视频免费一区二区三区,天天一本大道久久无码精品

鎳還原回轉窯生產在實際生產中控制好鎳還原回轉窯的幾個關鍵工藝參數，使回轉窯穩定運行，能夠達到安全、高產、優質、低耗的目的。
1、控制紅土鎳原礦的粒度
       焙燒紅土鎳原礦的粒度控制在50mm以下。由于在同樣焙燒條件下，大于50mm的礦石可能會被燒結，影響還原率。因此，在燃料量、風量等條件穩定的情況下，控制了礦石的粒度也就控制了還原率。
2、控制加料室溫度
          嚴格控制加料室溫度是回轉窯操作成功的關鍵。
（1）如果加料室溫度過高，物料將在煅燒帶被燒結，可能結圈。同時太多的熱量變成廢氣跑掉，造成燃料的浪費。
（2）如果加料室溫度過低，物料在加熱區達不到加熱的溫度，在還原區得不到有效還原。
3、 控制窯尾通風壓力
          控制窯尾通風壓力是控制燃燒氣體在回轉窯內的運行速度的工藝參數。通風壓力影響其他工藝指標的實現，所以通風壓力是控制窯況變化的重要因素。
（1）窯尾通風壓力增大，出現黑火頭長，火色發紅，使加料室溫度增高，同時空氣過多造成燃料的浪費。
（2）窯尾通風壓力減小，火焰被壓縮，火色發亮，黑影近，尾溫偏低，煙氣中CO濃度增加也造成燃料的浪費，還影響焙砂還原。
（3）窯尾通風壓力過大和過小，能改變火焰長度、形狀，直接影響焙砂的煅燒。
4、控制燃料壓力
燃料壓力是回轉窯穩定運行的一個重要參數，保持燃料的壓力穩定，在通風正常的情況下就是保證火燃形狀、火燃長度及燃燒的流量穩定，從而保證了窯內各帶熱量的分布的穩定。
在燃料流量正常情況下，燃料壓力過低，燃燒火焰短粗，煅燒帶提供熱量過多使煅燒帶結圈；燃料壓力過高，燃燒火焰細長，煅燒帶提供熱量過少影響焙砂的還原率；壓力忽大忽小時，窯內熱工制度不確定，窯內熱量分布不穩定。同時造成其它工藝參數很難確定，給整個窯的操作造成了困難，因此不能生產出優質焙砂。所以，煤氣壓力的控制是質量控制的必要條件。為此必須確定合理的燃氣壓力。在生產中要作到適時調節。
5、控制窯轉速
    紅土鎳礦回轉窯內加料量必須與窯速同步，也就是說一定的產量必須制定相對應的回轉窯轉速。這樣既可以保證加料區加熱效果，又能保證有一定的物料厚度，既填充率�；剞D窯載著一定厚度物料在其對應窯速下運轉將物料由窯尾運至窯頭，完成物料干燥、加熱、還原過程。
 當加料量與窯速不匹配時就會出現兩種后果。
（1）料層厚，窯內物料運動不正常（拋落）影響物料的煅燒。嚴重時在窯尾掉料。
（2）料層薄，窯內物料運動不正常（滑動）影響物料的煅燒，出現生過燒現象。窯襯磨損、物料粉化。所以當調整產量時，同步調整回轉窯轉速。
 6、控制空氣量
     空氣量的供給是回轉窯實際燃燒溫度的主要因素之一，為了使燃料完全燃燒并且獲得更多的熱量，我們就要控制入窯空氣量。
（1）當送入窯內的空氣量少時，窯內氧氣含量少，會導致煤氣燃燒不完全。每當存在這種現象時，火燃的燃燒溫度就比較低。不僅煅燒帶溫度下降，而且煅燒帶縮短，礦石不能得到充分的煅燒；
（2）當送入窯內空氣量大時，窯內氧氣含量過多，會造成燃料效率不高。此時要用大量的燃料來加熱進入窯內的過�？諝�，有使用價值的熱量隨過�？諝鈴母G頂白白的跑掉。
（3）控制空氣量時，還要做到一、二次空氣的合理分配。一、二次空氣控制不當直接影響焙燒的質量。一次風過大，火焰短粗高溫過于集中，引起大窯結圈；一次風過小時，火焰瘦長無力燒成帶溫度低。
 (4 )不同的燃料應該有不同的一次空氣量，在鎳還原回轉窯燃料轉換時一定要及時的調整和控制，避免焙砂質量的波動。

相關產品

φ5.5×115m紅土鎳礦回轉窯 回轉窯 工業爐窯 水泥回轉窯 冶金回轉窯/鋼鐵球團/石灰回轉窯 化工回轉窯/鈦白粉回轉窯/氧化鎂回轉窯 節能環保型活性石灰回轉窯、活性石灰回轉窯系統工藝流程 紅土鎳礦回轉窯 鵬飛回轉窯配件 Y4.8*110米紅土鎳礦回轉窯技術文本 Y5074,紅土鎳礦還原回轉窯技術文本 φ4.8×76m新型干法預分解水泥回轉窯 Φ4.3x70m,3000t/d水泥回轉窯技術文本 φ4.2×60m回轉窯主要技術性能 回轉窯焙燒還原鎳紅土的工藝和技術 紅土鎳礦回轉窯和紅土烘干窯 鵬飛球磨機配件 活性石灰生產線 鵬飛立式磨配件 回轉窯煅燒活性石灰 日產600噸活性石灰回轉窯生產線 金屬鎂回轉窯 超大型回轉支承、滾齒加工基地 鵬飛大型球磨機 鵬飛立式磨(立式生料磨) 鵬飛水泥輥壓機 鵬飛立式磨煤機