近年鵬飛集團新開發生產的大型紅土鎳礦烘干窯等產品也迅速贏得用戶信任，福建頂新、浙江青山、山東臨沂、廣東廣青等用戶采用鵬飛鎳焙燒回轉窯鎳還原回轉窯已經成功投產，取得巨大的經濟效益。
到2012年底，江蘇鵬飛集團制造中的紅土鎳礦回轉窯和用戶已投產或安裝中的各種規格鎳礦回轉窯總量已達70多臺，2013年又獲得多臺國內外大型紅土鎳礦回轉窯、紅土烘干窯成套設備訂單。作為國內開發早、產量大的紅土鎳礦回轉窯、紅土烘干窯制造商，江蘇鵬飛集團已經積累了豐富的鎳礦回轉窯生產、調試、安裝經驗，并結合用戶實際使用中的不同工況條件、不同工藝要求，對紅土鎳礦回轉窯進行了多處改進，與初期產品相比，更加成熟可靠，運行穩定，故障率低。
鵬飛產品嚴格按國家和行業標準制造，質量過硬；鵬飛集團服務完善及時，誠實守信。紅土鎳礦回轉窯－礦熱爐生產線投資大，主機設備價值大、設計使用壽命長，貪圖便宜選擇廉價、不成孰的產品，將帶來大量故障、頻繁的停機維修，其患無窮！
選擇鵬飛，永不后悔！
近期紅土鎳礦還原回轉窯主要用戶
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序號 |
用戶名稱 |
設備名稱 |
設備規格 |
設計能力t/h |
數量 |
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1 |
福建鼎信實業有限公司 |
回轉窯 |
Φ4.4×100m |
35～45 |
3臺 |
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2 |
江蘇康陽國際貿易有限公司 |
回轉窯 |
Φ4.4×100m |
35～45 |
11臺 |
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烘干機 |
Φ4.3×33.5m |
90～108 |
11臺 |
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3 |
廣東廣青金屬科技有限公司 |
回轉窯 |
Φ4.4×100m |
35～45 |
4臺 |
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烘干機 |
Φ5×40m |
155～180 |
4臺 |
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4 |
廣西北海誠德鎳業有限公司 |
回轉窯 |
Φ5.2×118m |
80～90 |
2臺 |
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5 |
山東匯祥貿易有限公司 |
回轉窯 |
Φ4.85×75m |
51～57 |
3臺 |
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6 |
江蘇惠然實業有限公司 |
回轉窯 |
Φ4.6×100m |
40～50 |
1臺 |
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7 |
河北唐山凱源有限公司 |
回轉窯 |
Φ4.8×90m |
50～60 |
2臺 |
根據烘干物料的性質和具體條件，設計適宜的揚料裝置并確定合適的形狀和布局，確保烘干機內物料的熱空氣熱交換。對具體、特定的烘干作業系統，在確保有效烘干時間的同時，采取縮短烘干機內停留時間的措施，為提高烘干機的通過能力創造條件。
目前，國內大多數回轉式烘干機內部揚料裝置均采取普通弧形揚料板，這種揚料板具有結構簡單和對物料的適應性強等特點。但是，揚料的分散度低，均勻性差，不能形成理想的料幕。另外，也有采用部分格子式揚料板，它能使揚料部分較均勻，但揚料板受熱易變形，焊縫開裂，而且不容易清理維護，特別是不適用烘干黏性較大的大塊物料。江蘇鵬飛集團公司改進設計的新型組合式揚料板，揚料角度大，物料拋灑性好，可根據物料在烘干機內不同的烘干區域，結合生產實際優化組合的一種新型揚料板結構，通過合理的調節物料在烘干機內的停留時間，實現物料在烘干機內的加速烘干、等速烘干和降速烘干等階段，大幅度增加水份蒸發速度和強度，是烘干機提高產量的關鍵措施。
在烘干機中間加裝中心X型揚料板，進入烘干機的物料首先由周向揚料板帶到一定高度，然后拋落揚料，拋落后的物料進入中部X型揚料板內，物料從上層X型揚料板再次拋落到下層X型揚料板，從而形成層層拋落物料，物料在烘干截面內呈雨狀料幕，避免了烘干機內熱空洞的存在，起到了導向、均流和阻料作用。由于物料在X型揚料板內不斷拋落，延長了物料在X型揚料板內的停留時間，增大了物料與熱空氣交換的機會，從而提高了烘干機內熱交換效率。同時，由于物料在X揚料板內反復拋落，起到了一定的破碎作用，烘干效果大大提高。
紅土鎳礦烘干窯高產節能技術改造要注意的問題
注意除塵器風量的選擇：除塵器通風效果直接影響到烘干機的臺時產量，要想高產必須選擇處理風量大的除塵器。一定要保證烘干機有一定的負壓，及時將沸騰爐產生的高溫氣體吸入烘干機，使之與烘干物料迅速發生熱交換并及時排除，盡可能降低烘干機內廢氣溫度，達到快速烘干的目的。烘干機袋式除塵器的廢氣處理風量大小的選擇要根據烘干機的規格、烘干物料的種類、水分的大小，詳細計算后合理選型，烘干機產量高了，內部阻力大，過去設計的除塵器一般都偏小，要達到常規烘干機處理風量的兩倍。
注意風火料的平衡：烘干機能否高產，關鍵要做到“風、火、料”的平衡。首先確定除塵器的通風量和烘干機的規格型號，再確定高溫沸騰爐的供熱大小是否合適。其次，要加強操作，加料要均勻，水分波動不能太大，熱源溫度調整要及時，爐溫及廢氣溫度保持穩定，通風除塵要保證風量、風壓正常。只有做到這幾點，才能做到大風、大料、大火，實現高產低耗。
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