鵬飛輥壓機-球磨機系統改進方案示意圖
各種水泥粉磨系統之比較
粉碎系統 |
輥壓機終粉磨 |
輥壓機聯合粉磨 |
立磨 |
筒滾磨 |
球磨 |
粉碎機理 |
封閉空間內高壓一次料層間擠壓粉碎 |
非密封空間內中壓多次料間擠壓粉碎 |
開放空間內多
次沖擊與研磨 |
可靠性耐用性
大型化難度
單機最大產量(t/h)
相對粉磨效率(%)
系統電耗(kwh/t) |
中等 難 120 160 21~22 |
良 中等 250 140 25~26 |
中等 中等 250 145 24~26 |
良 易 300 150 23~25 |
優 較難 200 100 36 |
由上表可以看到,輥壓機終粉磨系統是先進的輥壓機粉磨工藝,它充分發揮了輥壓機的節能優勢。但實踐證明,該系統包括立磨系統生產的水泥粒度范圍分布狹窄,水泥需水量較大,如保持稠度相同時,混凝土強度要降低,。另外,該系統大型化難度較大,系統設備投資巨大。江蘇鵬飛集團公司是國家大型企業、國內外建材行業知名企業、日產8000噸新型干法回轉窯水泥生產線機械成套設備的生產出口基地、商務部批準的國標工程總承包商,主要產品球磨機、回轉窯、水泥輥壓機、烘干機、立式磨(立式磨煤機)及水泥生產線成套設備暢銷國內外,近年鵬飛集團新開發生產的鎳還原回轉窯、礦渣球磨機、石灰回轉窯等產品也迅速贏得用戶信任。江蘇鵬飛集團總結的成功應用經驗,推薦采用改進的輥壓機-球磨機聯合水泥粉磨系統。
我們知道,當球磨機規格確定后,入磨物料粒度、易磨性、產品細度對系統產質量起主要作用。 磨機的相對生產率Kd與入磨粒度d及其產量G的關系見公式(1)。 Kd=G2/G1=(d1/d2)x (1) 式中,x是與物料性質、粉磨細度等生產條件有關的指數,一般在0.10~0.35之間,產品比表面積要求越高,x值越小。因此,要在既定磨機的條件下達到設計規模,必須盡可能的降低入磨粒度。江蘇鵬飛集團生產的中國名PAI產品鵬飛球磨機、輥壓機已經大量應用生產實踐,聯合粉磨系統φ3.8m×12m球磨生產PO42.5R水泥臺時均可達到110t/h以上。如果水泥要求比表更高(>360m2/kg),只需加大輥壓機規格,以進一步降低入磨粒度。
同時我們發現,使用輥壓機能改善入磨物料易磨性。試驗表明:加輥壓機入磨物料易磨性改善達25%~33%。
在改進的輥壓機-球磨機聯合水泥粉磨系統中,輥壓機和磨機都發揮各自較好的作用;下圖表明G輥/g=3.5,N輥/(N輥+N輥)×100%=50%,即N輥=N磨時,帶輥壓機的磨機節電率及增產率達到最佳狀態。
球磨機加輥壓機后增產與節電 注:G輥-輥壓機物料通過量;g-球磨機產量;N輥-輥壓機電機有效功率;N磨-磨機電機有效功率
江蘇鵬飛集團改進的輥壓機-球磨機聯合水泥粉磨系統在用戶的現場使用證明運行平穩,設備月運轉率達96%以上。 入磨物料細度:80μm篩余<20%;比表面積:220m2/kg左右; P.I52.5R型水泥臺時產量130t/h; 水泥質量指標:比表面積>360m2/kg,45μm篩篩余<2%,假凝指標>85%,徹底解決了水泥的假凝問題.不但超過國家標準,而且達到國外水泥商對水泥的1d強度要求>13.1MpPa,是目前中國及世界先進行列的水泥粉磨工藝方案。
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