大型焙燒還原回轉窯是整個紅土鎳礦冶煉工藝流程中關鍵設備之一，礦石經干燥后進入回轉窯，在回轉窯內加熱到800℃后去除礦石表面水分及結晶水，并部分還原礦石中的鐵、鎳和鈷氧化物，進入電爐熔煉。
1.短期停窯
停窯初期，窯處于熾熱狀態。如不經常轉窯，窯的中心線將發生彎曲。防止窯中心線發生彎曲是十分重要而又細致的工作，切不可疏忽。下列規定應予執行：
在停窯后第一個小時內，每5～10分鐘轉窯1/4圈；
在停窯后第二個小時內，每15～20分鐘轉窯1/4圈；
在停窯后第三個小時內，每30分鐘轉窯1/4圈；
其后每小時都轉窯一次，每次仍轉1/4圈，停窯后的轉窯應使用輔助傳動。
2.長期停窯及檢查
（1）停窯初期，按上述規定周期轉窯，直至窯體完全冷卻。此時人應能進入窯內長時間工作。
（2）停窯熄火后，將噴煤管拉出，根據檢修任務要求，將窯內的部分或全部物料卸出。
（3）停窯后應檢查：
①如為冰凍時節，應檢查各部分冷卻水是否完全排凈。
②各個工作面的磨損情況：軸與軸瓦的間隙，大小齒輪的間隙等。
③所有連接螺栓是否松動、損壞，特別是大齒圈的連接螺栓；筒體的墊板的焊縫有無開裂等。
④各潤滑點的潤滑劑是否需要更換、清洗或補充。如需更換，應將存油放掉，清洗干凈后再灌新油。
3.輔助傳動的開停
當主電源中斷時，為避免筒體彎曲，應使用輔助傳動盤窯；檢修時如欲將窯體轉到某一確定方位，也應使用輔助傳動。
當使用輔助傳動時，由于窯轉速很慢，托輪軸承易形成間歇潤滑情況，因此使用時間不宜超過半小時。否則易發生軸瓦發熱，電耗上升，甚至翻瓦、產生撞擊聲及燒瓦等，如確須連續使用，應密切注意托輪軸承和減速機的潤滑情況，并由人工定時澆油潤滑。
起動和停機的操作如下：
利用輔助傳動轉窯時，必須首先使斜齒離合器嚙合，這時手把下的壓塊離開了行程開頭，行程開頭小輪自動復位，主電動機與電源完全斷開，輔助傳動電動機此后才能接通電源。如需啟動主電機，除應切斷輔助傳動電動機的電源外，必須首先搬動斜齒離合器手把，使斜齒離合器脫開的同時，手把下的壓塊觸動行程開關，主電動機可能與電源接通而起動，主、輔傳動電動機的電源切斷或接通，均須通過此行程開頭控制。
