在粉磨系統中，輥壓機作為主要粉磨設備之一，它做功的多少直接影響著粉磨系統的技術經濟指標。資料顯示，球磨機的粉磨效率為1%~3%，效率很低。輥壓機效率要比球磨機高約3~4倍。所以充分發揮輥壓機的效能，粉磨系統的效率才會提高，電耗才能降低，系統產量才能提高。輥壓機能降低物料顆粒尺寸，將塊狀物料變成細粉，同時受擠壓的物料顆粒內部產生晶格裂紋，從而改善了物料的易磨性。江蘇鵬飛集團根據國內外眾多用戶的現場生產使用情況及技術人員現場服務過程中的統計、經驗總結，認為輥壓機在粉磨系統中至少要達到配置功率的60%以上，最好能達到70%，輥壓機才能算是充分發揮作用。
江蘇鵬飛集團建議，要充分發揮輥壓機的作用要注意以下事項：
（1）輥壓機能力最大化。以Φ140-65輥壓機為例，其生產能力在240~295t/h，假如需向球磨機系統提供100t/h物料，輥壓機在下限運行時處理能力為240t/h，需從中分選出100÷240=41.7%的細粉料；而輥壓機在上限運行時能力為295t/h，需從中分選出100÷295=33.9%的細粉料，后一個100 t/h與前一個100 t/h物料中的細粉含量是不一樣的，后一個100 t/h由于分選的比例低（僅33.9%），物料中的細粉含量要高于前一個100 t/h。這種操作理念無形中“放大了”輥壓機的規格，系統產量更高。這要求輥壓機進料管道順暢，以保證對輥壓機實行過飽和喂料，輥壓機的能力就能充分發揮。
�。�2）輥子壓力的合理調節。調節輥壓機液壓系統的壓力，從而調節輥子對物料的擠壓力。擠壓力大，物料被擠壓的效果就好，但要保證兩個輥子間合理的輥縫。
�。�3）輥壓機側擋板調節要合理。物料進入兩輥的壓力區時開始受到擠壓，部分物料會向輥子的兩側逃逸，側擋板的作用正是為了阻止物料的逃逸，使物料通過輥壓機的壓力區得到有效擠壓。側擋板緊靠兩輥側面，在不接觸輥側的前提下應盡量靠近，使側漏現象盡量減小。
�。�4）斜插板合理調節。調節斜插板可以控制輥壓機的處理量，必須根據不同用戶物料流動性狀況適度調整，控制進入輥壓機的喂料量。
�。�5）合理調節活動輥墊塊�；顒虞亯|塊要適度，太厚太薄都不好。輥壓機正常工作時，左右兩側輥縫保持在10~30mm且基本相等為好，太小時要減薄墊塊，太大時要加厚。
�。�7）操作中粗料、細料搭配。不要輕易中斷配料，配料中斷時，進入稱重倉的全是分級機返回的細料，這些物料在倉內形成細料層，細料層在倉內不穩定，造成倉位不穩難操作。所以倉位偏高時，可以減少喂料量而不要停止喂料。
�。�8）稱重倉倉位的控制。穩定倉位是系統操作的基本要求，但倉位有高倉位、中倉位、低倉位甚至空倉位幾種操作模式。各粉磨線有一個最佳倉位，在最佳倉位操作，系統穩定、輥壓機效果發揮充分，產量高細度好。倉位的變化有時還可以調節偏輥現象。所以新投產的粉磨線要嘗試幾種倉位的操作，從中選擇一種最佳的操作倉位。
江蘇鵬飛集團股份有限公司是日產8000噸新型干法回轉窯水泥生產線機械成套設備的生產出口基地、商務部批準的國標工程總承包商，主要產品球磨機、回轉窯、輥壓機、烘干機、立磨、陶瓷球磨機及水泥生產線成套設備暢銷國內外.
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